Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство. Образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
– Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;
– Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора;
– Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.

Назначение

– Остановка напорных течей через строительные конструкции;

– Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;

– Заполнение пустот в строительных конструкциях.

Инструкция по применению

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом – 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции. Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор. На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».
Приготовление смолы
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу). Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы. После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Меры безопасности
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Характеристики
Наименование показателя ПенеПурФом 65 ПенеПурФом 65 Катализатор Методика испытания
Плотность 1100 ± 50 кг/м3 950 ± 50 кг/м3 ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20±2 °С 200 ± 20 мм2/с 40 ± 10 мм2/с ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС Не менее 60 мин (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин.) ТУ 5775-012-77919831-2013
Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии с катализатором и водой Не более 6500 %
Дополнительные характеристики
Упаковка Смола – металлическая емкость 18 кг

Катализатор – металлическая емкость 1 кг (2 шт)

Условия хранения и транспортировки В сухом помещении при температуре от 0 до +50 °С
Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки
 

* – при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.