Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды.
 -Активная реакция с водой с образованием эластичной пены;
– Материал однокомпонентный, готов к применению;
– Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора;
– Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.

Назначение

– Остановка напорных течей;

– Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;

– Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/«ПенеБандС».

Инструкция по применению

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом – 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции. Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор. На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».
Приготовление смолы
Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу). Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин). Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность (количество катализатора/время реакции с водой).
Выполнение инъекционных работ
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы. После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Меры безопасности
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Характеристики
Наименование показателя ПенеПурФом 1К ПенеПурФом 1К Катализатор Методика испытания
Плотность 1000 ± 50 кг/м3 1000 ± 50 кг/м3 ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20 ± 2 ºС 450 ± 50 мм2/с 50 ± 10 мм2/с ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора
при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20 ± 2 ºС
Не менее 48 ч ГОСТ 27271
Увеличение объема смолы при 20 ± 2 ºС при взаимодействии:

– с катализатором и водой

– с водой

Не более 1300 %Не более 800 %  – ТУ 5775-009-77919831-2013
Дополнительные характеристики
Упаковка Смола – металлическая емкость 18 кг

Катализатор – металлическая емкость 1 кг

Условия хранения и транспортировки В сухом помещении при температуре от 0 до +50 °С
Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки
* – при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.